氣動隔膜泵安裝過程解析

1、氣動隔膜泵安裝和啟動： 把隔膜泵放置在盡量靠近產品的地方，使吸入管線路最短、配置零件數量減少，不要減少管路規格。為了延長隔膜壽命，要使泵盡量靠近被抽的液體，入口壓力超過3米液柱時需要安裝一套緩壓調整裝置來延長隔膜壽命。如果安裝硬管道，在泵和管道之間要用短的軟管來連接。軟管可以減緩管道的振動和扭曲，推薦使用一個穩壓罐來進一步減小流體中的脈沖。

2、給隔膜泵供氣： 金屬隔膜泵供氣壓力不得超過125PSI，塑料泵供氣壓力不得超過100PSI。將泵的進氣口連接到有足夠容量并且壓力符合設計要求的氣源上。如果供氣線路是硬管道，在泵和管道之間連一短的軟管來減少扭曲。除了空氣進氣的蓋冒，空氣進氣管道、調壓過濾器的重量也必須通過某種方法支撐。如果不支撐管道也許會損壞泵。必須安裝壓力調節閥來確保供氣壓力不超過規定的范圍。

3、隔膜泵操作前檢查： 隔膜泵工作前，檢察所有固定物以防松弛，將松的地方擰緊以免泄露，用隨泵所附的卡中所介紹的方法固定。

4、隔膜泵進氣和啟動： 啟動時，空氣閥打開約1/2到3/4圈。泵啟動后，打開空氣閥增加空氣流量以達到要求的流量。

5、氣動隔膜泵排氣： 如果膜片壞了，抽取的液體或氣體會進入泵的空氣口，被排入大氣中，當抽取危險或有毒物質時，需要管道排到合適的地方作安全處理。 如果將泵沉入液體中工作，氣體要從液面上被排出，排氣管不能小于1"(2.45CM)。減少排氣管尺寸會限制氣體流量，降低泵的使用率。當物料水平面高于泵時，則排出口需在更高的地方以防出現虹吸現象。 在某種溫度和濕度下，排出的氣體有可能凍結起來，使用氣體干燥能消除大部分此類問題。

6、氣動隔膜泵使用后： 如果用于輸送易固化的物質，為了防止泵受損，每次使用后都要徹底清洗干凈泵。(使用后，留在泵中的產品已變干或粘在泵上，這樣在下次啟動前會引起膜片和閥門產生問題)。在冰凍的溫度下，不管任何情況使用后都必須把泵抽干。

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